一、结构简介
该1400℃高温管式炉采用一体化开启式结构设计,配备不锈钢弹簧支撑,可在降温过程中打开炉膛加快降温,满足特殊实验需求,操作简便,便于炉管安装、检修与更换。炉管核心部件采用95瓷刚玉管,可避免传统高纯刚玉管因热震性差在快速升降温时破裂损坏,延长使用寿命,提升设备运行可靠性。
该设备广泛应用于材料科学与工程领域,尤其适用于材料中高温真空烧结、不同气氛下的烧结实验、基片表面镀膜及其他对加热温度均匀性、精确性、稳定性要求高的实验研究。整机技术成熟、工艺稳定、质量可靠,内部温场均匀,结构设计合理,保障实验结果重复一致。
该设备进气端采用精心设计的折页式法兰结构,并结合水冷设计,不仅开合方便、密封性能优异,还能有效防止因频繁操作导致的密封面磨损,显著提升维护便捷性与整机气密性。出气端则采用更为稳固可靠的横向水冷法兰结构,其设计重点在于增强承重能力,可确保与手套箱连接部位在长期运行中的安全与稳定。
二、技术参数
型号 | LFT1400C400D100IIS GB |
设备重量 | 120KG |
外形尺寸(长*深*高) | 1400*70*675mm |
额定功率 | 9KW |
额定电压 | AC380V |
最高温度 | 1400℃ |
额定温度 | ≤1200℃ |
推荐升温速率 | 1200℃以下≤10℃/min 1200-1400℃≤5℃/min |
控温精度 | ±1℃ |
控温方式 | 模糊 PID 程序控温 (自整定调节 30段可调程序控温) |
热电偶型号 | S型 |
加热元件 | 硅碳棒 |
加热区长度 | 200+200mm |
炉管尺寸 | Φ100*1000mm |
客户自配装空气开关 | 25A |