粉体自动进出料回转炉系统的工作流程
回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧。回转炉适用于金属粉体等在氧化性(如空气)或还末原性气氛(如氮氢混合气)下的焙烧反应,也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及无机盐粉体材料(如磷酸铁锂、碳酸锂、碳酸锰、碳酸钡)锂电正极材料的烧结以及石墨烯、稀土、纳米材料等高新材料
自动进出料系统利用左右两个伺服电机带动两套铰链机构动作,推瓶拉瓶时,使支板伸出放平,与干燥箱搁板相接齐平,不工作时,折叠收起。推瓶时,推瓶电机通过齿轮齿条,滑块,同步带带动推杆前进后退,并配合栏瓶板的上升下降,错瓶装置,挡瓶机构的挡瓶放行,将输瓶网带上的瓶子一排一排往前推,待一层搁板瓶子全部到位,推瓶板不再退回,继续推瓶,直到全部瓶子进入搁板上,才开始退回。于此重复上面的动作,一层一层往搁板推瓶,直到推完为止。
出瓶时,拉瓶杆在伺服电机的驱动下,通过特殊链条的推动,进入干燥箱内,到达搁板zui后端时,拉杆两端的齿条被干燥箱内的挡杆顶住,齿条推动齿轮,使拉杆翻转,使拉杆钩住搁板zui后一排瓶子,拉杆后退,将此搁板整层瓶子往外拉。当前面预设几排瓶子进入系统输瓶网带上时,停止拉瓶,在栏瓶板、错瓶装置的配合下,几排几排瓶子通过输瓶网带往外送。于此一层一层拉完为止。
整个炉衬全部采用轻质材料结构,炉膛两侧保温材料为质量轻,保温性能*的硅酸铝耐火纤维制品。为保证炉底的强度,炉底用轻质耐火保温材料以及保温性能好的轻质硅藻土、轻质高铝砖砌成。为了装配滚筒的方便,炉顶作成可拆卸的形式。